




瓦楞纸箱的制作排版
排版也称为排刀。排版前根据模切压痕产品的形状把刀具弯成所需形状,用衬空材料把刀具固定在版框内,做成模切压痕版。衬空材料有铅、木板,纤维塑胶板和钢质板等。铅衬空材料有铅块和铅条,使用铅块和铅条做出的模切压痕版,尺寸精度较低,容易散落。木板衬空材料一般采用多层胶合板,厚度在18mm左右,这种材料受环境温度和湿度变化的影响较大,易产生变形,尺寸不稳定,影响模切压痕精度。纤维塑胶板不受温度和湿度变化的影响,尺寸稳定性好,是较好的模切压痕版材,需要的设备加工,成本较高。钢质模切压痕版精度高,不变形,加工较复杂。
排版时,首先应根据产品设计模切版版面。版面的大小,应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的中央位置;版面刀线要对直,纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行。
纸箱印刷过程中需要注意的问题
如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题,那么我们可能要考虑一下牙的问题了,我们应该清洗牙垫牙片,而且好是摘掉弹簧进行清洗,我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫,不知道清洗牙片其实这样使不对的。
注意事项:
1:检查是否有死牙的情况,电瓶车纸箱,使用wd-40这样的除锈剂,并且对牙和牙轴进行打。
2:如果水墨路都没有问题,我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准,我们建议衬垫的厚度应该为]35丝,橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。
在洗车后没有发现这些结晶物质,我们重新启动印---,打墨到每一根墨辊,塑料型材纸箱,打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊,检查压力是否达到标准,如果没有,我建议将所有墨辊压力重新调整,已达到较好的状态。
1.在做过这些之后我们就可以试印了,在试印的时候我们好选择比较好的铜版纸进行试印,避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小,对于厚纸我们要适量开大。如果已经出现了印刷品变色的情况,我们不要开始就下印---本身的问题这样的结论,我们应该先在印---的---寻找原因,我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点,检查它是否已经出现的网点的变形,如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形,那么我们应该对片子进行检查,排除在出片的时候的问题。
2.检查纸张下纸的情况,这包括下纸风的调节,南陵纸箱,纸张在前规的平整度,纸张与压纸片之间的配合,输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后,我们检查水路的情况,调整好靠版水辊,计量辊,水斗辊,及窜水辊之间的压力,---要调整好中间辊的压力,在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中好不要使用。
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