




我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展,20世纪70年代,我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后,当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,飞机盒生产,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,芜湖飞机盒,油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已消失。20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,瓦楞纸板直接印刷箱面,飞机盒批发,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。
瓦楞纸箱印刷工艺之印前制版,瓦楞纸箱印刷工艺细分起来也比较复杂,这里上海永尚印刷将为大家详细介绍印前制版技术及其应用。制版分为以下几种:手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版(ps 版)、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。根据企业的大小,使用的制版技术是不一样的。小的纸箱厂多数使用的是手工刻版工艺技术,这种技术成本低,但对刻版人员的要求相对比较高。现在,这种制版技术也比较少了,但在中西部一些小型纸箱厂中还是比较常见。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱性能测试:
1、耐破强度
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的压力值为瓦楞纸板的耐破强度,通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之前的试样通过凸起的橡胶膜使试样。
2、戳穿强度
一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正反面纵向和正反面横向依次放在具有固定力的带透孔的夹板中间,调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面,选择和测试相适应的测量范围,调整零位,把指针拨到刻度值,然后启动释放装置,使摆臂推动角锥穿透试样。
3、抗压强度
瓦楞纸板是不个固有特性是有较大的惯性矩,当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。因此,纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性,和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板原来的厚度是---重要的。
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